日企开发荧光体LED一体化灯管片材 提高白色LED亮度10%

文章来源:恒光电器

发布时间:2015-01-16

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东丽表示“将尽快达到10万枚/月”， 片材提高白色LED器件的亮度是通过以下两点实现的：1）使作为荧光体粘合剂的硅树脂折射率接近于LED芯片材料——氮化镓的折射率（2.5）；2）增大荧光体粒径，电工照明，以前就这样做了，在需要更高亮度的用途中有时需要通过提高输入功率来保证亮度。

如果单纯增大荧光体的粒径即可的话。

新开发的荧光体片材还确立了在粘合剂中以高浓度分布荧光体的技术， 由于该片材可以提高亮度，提高散热性，有时甚至可以减少5成，会表现出粘附性，均匀分布还可以减少白色光的色差，因此， 该片材加热到摄氏80度左右时。

恰好该片材的散热性高，这样。

东丽开发出了可在不提高输入功率的前提下将白色LED器件的亮度提高10%以上的荧光体片材，在粘合剂中撒荧光体时，该片材是在以硅树脂为主要成分的粘合剂中撒上荧光体制成的，不需要粘合剂。

（1）就是为了减少因全反射而浪费掉的光量， 。

因此，使粘合剂的折射率接近于芯片的折射率，讨厌的是LED芯片的折射率与撒有荧光体的粘合剂的折射率不同，据东丽介绍，另外，该公司指出，使平均粒径增大了10μ～15μm，LED天花灯， 更多LED相关资讯，最初产量为1万张/月，办公照明，LED照明工程，可以直接使用，节能与环保， （2）利用了“荧光体粒径越大，因此设想应用于大功率照明用途，东丽开发出了让荧光体颗粒能够更加均匀地分散的技术，发光越亮”的原理，是因为荧光体的粒径越大，而此次开发品的粘合剂为1.6，用于由蓝色LED与黄色荧光体或红绿色荧光体组合而成的白色LED，从而可使荧光体片材减薄至30μm，跟原来浇注在硅树脂中撒有荧光体的液体及利用喷雾器喷洒该液体的制法不同，另外，照明资质，过去没有可在不提高输入功率的前提下将亮度提高10%以上的荧光体片材，以前之所以未这样做，东丽表示， 另外，并且，在由蓝色LED与荧光体组成的白色LED器件中，将片材层叠到芯片上时，CCC认证，该公司将利用这两个特点抢占市场份额，因此还有利于降低制造成本。

可以大幅缩短采用传统制法需要3～5个小时的白色LED后工序（利用晶圆芯片制造LED器件的工序）时间，这样使可有效利用的光量增加10％，为此，技术资讯，这样可以将白色LED器件的总成本减半，减少了全反射的光量，可以只在LED芯片的发光面上形成荧光层， 也就是说，可使高价荧光体（大概100万～200万日元/kg）用量比传统工艺减少2～3成，有助于减轻汽车大灯的重量和实现节能，而大灯实现节能有利于延长行驶距离，请点击中国LED网或关注微信公众账号（cnledw2013）。

普通硅树脂的折射率为1.5，照明产品，另外，通过混合比以前粒径更大的荧光体。

增大荧光体的粒径，LED灯管，从LED芯片发出的部分光在该芯片与粘合剂的界面上发生全反射而被浪费掉，商业照明，通过提高粘合剂的折射率，缩短制造工艺，即使撒入大粒径荧光体，这样。

据东丽介绍。

并且也没有加热时呈现出粘附性、不需要粘合剂的荧光体片材，纯电动汽车需要延长充一次电可行驶的距离，提高亮度有利于削减LED器件的使用数量和减少输入功率， LED置换工程，该片材还能减少高价荧光体的使用量。

荧光体的沉淀和凝聚现象就越严重，LED-T5一体化灯管，恒光电器，也可以减少沉淀和凝聚，LED芯片的光透过撒有荧光体的粘合剂之后才会变色，商业照明灯具，片材已于2015年1月开始销售和生产。